（一）、空壓機(jī)常見(jiàn)的報(bào)警有：  

　　1、溫度過(guò)高：指壓縮機(jī)出口的油氣混合氣溫度，大于等于 110℃報(bào)警、 120℃跳閘。  

　　2、壓力太高：指壓縮機(jī)出口壓力，高于10bar報(bào)警、15bar跳閘。

　　3、油氣分離器：從壓縮機(jī)頭出來(lái)的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過(guò)油氣分離罐時(shí)易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過(guò)油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過(guò)濾。從而使壓縮機(jī)排出更加純凈無(wú)油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過(guò)油分芯時(shí)滯留在過(guò)濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時(shí)間增長(zhǎng)，當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時(shí)，濾芯必須更換。

　　4、空氣濾清器：指空氣濾清器臟、堵時(shí)，空氣通過(guò)過(guò)濾器的阻力增大，壓縮機(jī)入口產(chǎn)生負(fù)壓。  

　　5、油過(guò)濾器：由于空壓機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機(jī)后引起油過(guò)濾器臟堵塞，使油過(guò)濾器前后壓差過(guò)大。

　　6、油溫高：由于空壓機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，油質(zhì)老化、回油路不暢，油過(guò)濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機(jī)出來(lái)會(huì)夾帶少部分油引起空壓機(jī)油的損失，造成油溫高。  

　　7、排氣溫度高：指空壓機(jī)散熱不良，空壓機(jī)油量、油質(zhì)不正常。

　　8、油位低：指空壓機(jī)油氣分離器內(nèi)油位低，油位計(jì)內(nèi)看不到油。

　　9、管線壓力：空壓機(jī)加載/空載控制超過(guò)了機(jī)器運(yùn)行壓力。

　　（二）、空壓機(jī)常見(jiàn)故障  

　　1、失電故障：空壓機(jī)動(dòng)力電源/控制電源失電。

　　處理方法：查動(dòng)力電源、控制電源是否有電。

　　2、馬達(dá)溫度：馬達(dá)啟動(dòng)過(guò)于頻繁、負(fù)載過(guò)重，馬達(dá)冷卻不夠充分，電機(jī)本身或軸承有問(wèn)題，傳感器等。

　　處理方法：限制馬達(dá)啟動(dòng)次數(shù)，降低加載設(shè)定壓力。

　　3、壓縮機(jī)溫度：壓縮機(jī)出口的油氣混合氣溫度到 120℃。

　　處理方法：保持空壓機(jī)通風(fēng)良好，檢查散熱器無(wú)雜物覆蓋，散熱器散熱良好，檢查空壓機(jī)油位，冷卻風(fēng)扇，溫度傳感器。  

　　4、啟動(dòng)溫度低：空壓機(jī)面板顯示溫度低于 1℃。

　　5、壓力過(guò)高：壓縮機(jī)出口壓力到15bar跳閘。

　　處理方法：查加載設(shè)定壓力是否過(guò)高，壓力傳感器等，聯(lián)系檢修檢查壓力調(diào)節(jié)閥和減荷閥。

　　6、壓力傳感器：空壓機(jī)各管線壓力、溫度及傳感器接線有問(wèn)題。

　　處理方法：聯(lián)系檢修或廠家。

　　7、電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤：電機(jī)接線錯(cuò)誤或電機(jī)啟動(dòng)時(shí)星/三角不能正常切換、壓縮機(jī)本體上的轉(zhuǎn)向信號(hào)傳感器故障引起空壓機(jī)報(bào)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤。

　　處理方法：聯(lián)系檢修查電機(jī)相序接線是否正確。

　　8、保養(yǎng)期滿：空壓機(jī)保養(yǎng)時(shí)間到期并超過(guò)了100小時(shí)。

　　處理方法：聯(lián)系檢修對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)完畢后由運(yùn)行人員將保養(yǎng)時(shí)間重新設(shè)定。

　　9、電磁閥故障：電磁閥松動(dòng)或引線接頭松動(dòng)、斷開(kāi)。

　　處理方法：聯(lián)系檢修處理。  

　　10、 冷卻系統(tǒng)故障：空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或有一個(gè)不轉(zhuǎn)，風(fēng)扇變形，風(fēng)扇繼電器老化故障，接線松動(dòng)。

　　處理方法：聯(lián)系檢修查電機(jī)及電機(jī)接線是否完好。